目前,国内现有中小型烧结机几百台,普遍采用混合煤气或焦炉煤气作为点火燃料,而大量的高炉副产品煤气却大量放空并污染环境。充分利用这些放散煤气,置换烧结点火炉用的高能质煤气具有重大的经济和环保价值,消灭一边在放散高炉煤气严重污染大气,一边在高温点火器上外购的昂贵燃料的现象。

WSD型卧式双预热燃高炉煤气点火炉主要由:GD型点火炉,TG型直焰烧嘴、预制梁、WS型双预熱炉,支撑平台、空气换热器、煤气换热器、双预热炉烧嘴、燃烧室、方变圆、烟囱、空气管道、煤气管道以及风机,电仪控制系统等组成。(详见卧式双预热高炉煤气点火炉主要部件组成图)。

高炉煤气不能直接用于烧结点火器的技术关键在于燃烧温度过低,不能满足矿石烧结温度的要求。高炉煤气的热值随着高炉新技术的采用,其热值已降至750-800Kcal/㎥,不预热的理论燃烧温度只有1230℃左右,可以达到的炉温只有870℃左右,远远满足不了1150℃的点火温度和点火时间短于20～30秒的实际要求。这就是过去国内外烧结点火炉都采用热值一为1800-4200kcal/㎥的混合煤气和焦炉煤气的原因。为提高燃烧温度,固然可以采用富氧燃烧等措施,但经济的方式还是将高炉煤气和助燃空气进行预热提高高炉煤气和助燃空气的温度最为有效。当煤气和空气预热温度分别为250～300℃和450～500℃时,煤气的理论燃烧温度可达到1640℃,相应炉温可以达到1150℃,从而满足了烧结点火炉的点火温度和点火时间要求。

WS型双预热炉主要特点

（1）可以利用现有点火炉的生产车间包括轨道,因而不需要占用新的场地；

（2）由于WS型双预热炉紧连GD型点火炉,所以预热后的空、煤气管道长度显者减短,不仅节约成本,降低费用,且预热后的空、煤气温度损失也大大降低；

（3）WS型双预热炉体积小,重量轻,高度矮,因而安装维修方便,不需大型起重吊装设备；

（4）在煤气换热器下风箱底部开有排污口,煤气侧清洗方便,管道不易堵塞；

（5）预热温度和耐热温度高,空气预热温度为450～500℃,煤气预热温度为250～300℃,空气换热器和高于400℃的构件均采用不锈钢和耐热钢制作。

注明：根据用户需求，该机型可设置于机上或机下双预热形式。